Fast 10 Prozent Einsparung mit Hilfe schmiertechnischer Services!

Die wirtschaftlichen Bedingungen der Zulieferer der Automobilindustrie sind schwieriger als für die meisten anderen Unternehmen der Maschinenindustrie. Sie müssen nicht nur die Wettbewerbsfähigkeit ihrer Produkte und die Kosteneffizienz ihrer Abläufe unter Beweis stellen, sondern auch regelmäßig ihre Stabilität den Kunden nachweisen und ihre Fähigkeit zeigen, mit allen Arten technischer Neuerungen Schritt zu halten. MOL-LUB GmbH, mit ihrer großen Auswahl an Schmierstoffen und Services von weltweit führender Qualität, arbeitet mit großem Erfolg mit zahlreichen Zulieferern der Automobilindustrie zusammen. Einer ihrer Kunden, ein ungarisches Unternehmen, das modernste Technologien ebenso wie herkömmliche einsetzt, erzielte durch die Verwendung einer neuen Metallbearbeitungsflüssigkeit und des begleitenden Flüssigkeitsmanagement-Services eine Kosteneinsparung von fast 10 Prozent.

„Wir dürfen die Aufrechterhaltung unseres Wettbewerbsvorteils nicht einfach dem Zufall überlassen. Das hatten wir vor Augen, als wir die Aufgabe der Instandhaltung und des Managements unserer Flüssigkeitsfüllungen an MOL-LUB GmbH übertragen haben. Ihr Flüssigkeitsmanagement-Service gibt uns beruhigende Stabilität in diesem Bereich unserer Produktionsprozesse.”

- sagt Péter Linz, Leiter der Abteilung Verkauf,
MOM Faktor Machinery Ltd.

Dieser Automobil-Zulieferer produziert vor allem spezielle Fahrzeugteile in Lizenz von Wabco-Westinghouse, und benötigt hierfür hervorragendes Fachwissen und die Anwendung der modernsten Techniken.

Ziel dieses in Komló ansässigen Unternehmens war die Senkung der verwendeten Mengen an Metallbearbeitungsflüssigkeiten. Die Aufgabe wurde den Experten von MOL-LUB übertragen, die nach sorgfältiger Prüfung der betroffenen maschinellen Ausrüstung, der bearbeiteten Materialien und der eingesetzten Technologien die Verwendung von MOL Emolin 120, biostabiler Metallbearbeitungsflüssigkeit, empfahlen. Tests zeigten dann, dass bei regelmäßiger Überprüfung die verwendete Menge an Metallbearbeitungsflüssigkeits-Konzentrat um 8-10 Prozent – in Abhängig von den hergestellten Produkten bei gleichzeitiger effektiver Beibehaltung der Werkzeuglebensdauer und der Oberflächenqualität der hergestellten Produkte - gesenkt werden konnte. Zugleich sorgte MOL Emolin 120 für ausgezeichnete Stabilität und Waschwirkung und demonstrierte, dass sogar bis zu 18-monatige Ölwechselintervalle erreicht werden können. Die Flüssigkeits-Instandhaltungstechnologie von MOL-LUB hat zu diesen ausgezeichneten Resultaten durch Bereitstellung qualitätsorientierter Instandhaltung von Metallbearbeitungsflüssigkeiten viel beigetragen. Seit dem Wechsel zu MOL Emolin 120 verwendet das Unternehmen auch das Flüssigkeitsmanagement-Service, führt regelmäßige Überwachung der Flüssigkeitsfüllungen durch und leistet einen proaktiven Beitrag zur Systemreinheit und zum Füllungstausch.