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- Bis zu 20% an Schmierstoffkosten eingespart
Bis zu 20% an Schmierstoffkosten eingespart
Zur Herstellung von Aluminiumprodukten verwenden die Hersteller spezielle Produktionsanlagen mit besonderen Instandhaltungsanforderungen. Regelmäßige Kontrolle und Verwendung geeigneter Schmierstoffe haben deshalb in der Alcoa-Köfém GmbH Anlage in Székesfehérvár Top-Priorität. Die für Warmwalzen verwendete Emulsion ist kein Standard-Schmierstoff; sie wurde spezifisch für die besonderen Anforderungen dieses Walzwerks entwickelt. MOL Lubricants Division (MOL-LUB GmbH) liefert diese Walz-Emulsion seit 1997. Regelmäßige technische Kooperation und Feinabstimmung der Schmierstoffformulierung zur Erfüllung wechselnder Anforderungen hat kontinuierlich optimale Leistung garantiert.
„In Zusammenarbeit mit Experten der MOL-LUB GmbH verwenden wir jetzt eine spezielle Walz-Emulsion, die uns erlaubt, die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden aus unserem breiten Produktbereich auf kosteneffiziente Weise zu erfüllen. Auf diese Weise können wir uns auch auf kosteneffizienten Betrieb in der Zukunft verlassen.”
Zoltán Gedő, Leiter der Walzprozess-Entwicklung,
Alcoa-Köfém GmbH
Alcoa-Köfém GmbH, weltweit führend in der Produktion von rohem und verarbeitetem Aluminium, betreibt eine Anlage zur Produktion von Leichtmetall in Székesfehérvár, Ungarn. Die Hauptaktivität des Unternehmens ist Warmwalzen von Aluminium, aus diesem Grund ist die Verwendung der richtigen Emulsion, d.h. einer Zweiphasenflüssigkeit vom Öl-in-Wasser-Typ, von entscheidender Bedeutung. Beim Warmwalzvorgang ist es die Emulsion, die die Temperatur kontrolliert, die Arbeits- und Stützwalzen vor Überhitzung schützt und die optimale, für das Warmwalzen von Aluminium benötigte Temperatur gewährleistet, diese liegt oberhalb der Rekristallisationstemperatur von mindestens 350°C.
Die Emulsion hat bedeutenden Einfluss auf die zwischen Walzenoberfläche und gewalztem Material entstehende Reibung-Schmierung. Das garantiert optimale Bedingungen sowohl für das Packen als auch für das kontinuierliche Walzen. Um perfekte Leistung zu erreichen, wurde diese Mehrzweck-Zweiphasenflüssigkeit zur Erfüllung sehr spezifischer Anforderungen entwickelt.
In der Produktionsanlage in Székesfehérvár beträgt die vom Produktionsprozess benötigte Mindestmenge an Walzemulsion 140,000 Liter. Das flüssige Additivkonzentrat dieser gewaltigen Emulsionsmenge wird von MOL-LUB GmbH geliefert. Die gesamte erforderliche Produktentwicklung wurde in enger Zusammenarbeit mit den Experten des Walzwerks durchgeführt. Die technologischen Anforderungen wurden von Jahr zu Jahr strenger, und die Formel der Warmwalz-Emulsion wurde erfolgreich dementsprechend angepasst. Das Ergebnis aus Jahren minuziöser Forschung und Entwicklung ist die heute verwendete Formel für MOL Emroll AHR 50/135, die die verbesserte Version zuvor verwendeter Produkte ist und verbesserte Schmierung bei niedrigerem Aschegehalt bietet.
Diese Entwicklung hat zu reinerer Emulsion und verbessertem Oberflächen-Finish des gewalzten Aluminiums geführt. Durch die verbesserten Schmiereigenschaften erlaubt diese Formel Einsparungen von ca. 20% der erforderlichen Schmierstoffmenge.
Datenblatt
UNTERNEHMEN:
Alcoa-Köfém GmbH
INDUSTRIE:
Aluminiumindustrie
ANWENDUNG:
Aluminium-Warmwalzen
PRODUKT:
MOL Emroll AHR 50/135
DIENSTLEISTUNG:
Entwicklung maßgeschneiderter Schmierstoffe
